所在位置：首页-行业新闻-环模造粒机和圆盘造粒机区别，干法湿法造粒怎么选行业新闻

       圆盘造粒机属于湿法团粒造粒，依靠倾斜圆盘持续转动，物料在盘内翻滚，配合喷水或者喷浆，粉料以小颗粒为核层层裹附，像滚雪球一样长成圆球，依靠重力、摩擦力自然分级出料。它的特点是颗粒圆润光滑、成球率高，正常工况下成球率可达85%–90%，粒径调节简单，通过调整圆盘倾角、转速、喷水量，就能控制3–6mm肥料颗粒，外观卖相好，适合商超、农资门店零售的商品有机肥、复混肥。

       圆盘造粒机结构简单、上手快，前期设备投入低；短板很明显，对原料粘性要求高，纯粗纤维、粘性极差的物料很难成球，造粒后物料水分偏高，必须配套烘干机、冷却机，整条线能耗偏高，还容易出现粘盘问题，需要配套清盘装置。

       环模造粒机是挤压成型造粒，物料进入环模与压辊之间，依靠压辊强力挤压，从环模模孔挤出，切刀切断形成柱状颗粒，饲料、生物质燃料、生物有机肥都常用这款设备抖音百科。它可以适配干法调质造粒，也可以少量蒸汽调质湿法制粒。环模造粒成品紧实、密度大、硬度高，不易粉化破碎，耐储运，颗粒为短圆柱状，球形度不如圆盘。它对原料细度要求严格，粉料需要充分粉碎，环模、压辊属于易损件，长期生产有耗材更换成本；优势是配方兼容性更强，秸秆、药渣、木屑这类低粘性粗纤维物料也能稳定成型，适合追求颗粒强度、长途发货、做生物菌肥的厂家。

       湿法造粒以圆盘、转鼓造粒机为代表，需要加水或者粘结剂辅助成团，原料水分一般控制在 25%–35%，优点是颗粒圆、卖相佳，市场接受度高，适合做高端商品有机肥、彩色复混肥；缺点是流程长，必须烘干冷却，燃料、电费成本高，高温烘干会杀死部分有益活菌，做生物有机肥需要后续补菌，同时烘干环节粉尘、尾气处理压力更大，适合有稳定销路、主打零售肥料的中大型工厂。

       干法造粒多搭配环模、对辊挤压造粒机，不用额外加水，原料含水率控制在10%–20%以内，常温高压直接挤压成型，省去烘干工序，能耗比湿法低三成以上，生产线短、占地小、人工少，低温加工可以保留菌种活性，是生物有机肥优选工艺。干法短板是颗粒大多为柱状、扁状，品相普通，成型率略低于湿法，原料粉碎成本更高，更适合基地直供、大田直销、批量走货，不看重外观的生产厂家。

       想要圆球颗粒、做农资零售、原料是鸡粪猪粪这类粘性好的腐熟粪肥，优先选圆盘造粒机+湿法造粒；原料粗纤维多、要做生物菌肥、追求低能耗、看重颗粒硬度和储运稳定性，优先环模造粒机+干法挤压工艺。